D1.Qual è la ragione per cui il sigillante siliconico trasparente neutro ingiallisce?

Risposta:

L'ingiallimento del sigillante siliconico trasparente neutro è causato da difetti nel sigillante stesso, principalmente dovuti all'agente reticolante e all'addensante presenti nel sigillante neutro. Il motivo è che queste due materie prime contengono "gruppi amminici", che sono molto suscettibili all'ingiallimento. Anche molti sigillanti siliconici di marche famose importate presentano questo fenomeno di ingiallimento.

Inoltre, se si utilizza un sigillante siliconico trasparente neutro contemporaneamente a un sigillante siliconico acetico, quest'ultimo potrebbe ingiallire dopo la polimerizzazione. Ciò potrebbe anche essere dovuto a un lungo periodo di conservazione del sigillante o alla reazione tra il sigillante e il substrato.

OLV128 Sigillante siliconico trasparente neutro

Q2.Perché il sigillante siliconico neutro di colore bianco a volte diventa rosa? Alcuni sigillanti tornano bianchi una settimana dopo l'indurimento?

Risposta:

Questo fenomeno può essere causato dal composto di titanio-cromo, una materia prima utilizzata nella produzione del sigillante siliconico neutro a polimerizzazione alcossilica. Il composto di titanio-cromo è di per sé rosso, mentre il colore bianco del sigillante è ottenuto grazie alla polvere di biossido di titanio presente nel prodotto, che funge da colorante.

Tuttavia, il sigillante è una sostanza organica e la maggior parte delle reazioni chimiche organiche sono reversibili, con reazioni secondarie in corso. La temperatura è fondamentale per innescare queste reazioni. Quando la temperatura è elevata, si verificano reazioni positive e negative, causando cambiamenti di colore. Ma una volta che la temperatura si abbassa e si stabilizza, la reazione si inverte e il colore ritorna al suo stato originale. Con una buona tecnologia di produzione e una profonda conoscenza della formula, questo fenomeno dovrebbe essere evitabile.

Q3.Perché alcuni sigillanti trasparenti per uso domestico diventano bianchi dopo cinque giorni dall'applicazione? Perché un sigillante verde neutro diventa bianco dopo l'applicazione?

Risposta:

Ciò è da attribuire anche al problema della selezione e della verifica delle materie prime. Alcuni sigillanti trasparenti di produzione nazionale contengono plastificanti facilmente volatili, mentre altri contengono cariche più rinforzanti. Quando i plastificanti volatilizzano, il sigillante si contrae e si allunga, rivelando il colore delle cariche (tutte le cariche presenti nei sigillanti neutri sono di colore bianco).

I sigillanti colorati vengono realizzati aggiungendo pigmenti per ottenere diverse tonalità. In caso di problemi nella selezione dei pigmenti, il colore del sigillante potrebbe cambiare dopo l'applicazione. In alternativa, se i sigillanti colorati vengono applicati in uno strato troppo sottile durante la lavorazione, il naturale ritiro del sigillante durante la polimerizzazione può causare uno schiarimento del colore. In questo caso, si raccomanda di mantenere uno spessore adeguato (superiore a 3 mm) durante l'applicazione del sigillante.

Tabella colori Olivia

Q4.Perché compaiono macchie o tracce sullo specchio dopo aver usato il sigillante siliconico sul retro per unperiodo di tempo?

Risposta:

In commercio si trovano generalmente tre tipi di rivestimento sul retro degli specchi: mercurio, argento puro e rame.

Spesso, dopo aver utilizzato sigillanti siliconici per l'installazione di specchi, la superficie dello specchio può presentare delle macchie. Ciò è generalmente causato dall'utilizzo di sigillanti siliconici acetici, che reagiscono con i materiali menzionati in precedenza, provocando la formazione di macchie sulla superficie dello specchio. Pertanto, raccomandiamo l'utilizzo di sigillanti neutri, che si dividono in due tipologie: alcossilici e ossimici.

Se uno specchio con retro in rame viene installato con un sigillante neutro a base di ossima, quest'ultima corroderà leggermente il rame. Dopo un certo periodo di tempo, sul retro dello specchio, in corrispondenza del punto di applicazione del sigillante, saranno visibili segni di corrosione. Tuttavia, se si utilizza un sigillante neutro a base di alcossi, questo fenomeno non si verificherà.

Tutti i problemi sopra descritti sono dovuti a una selezione errata dei materiali, causata dalla diversità dei substrati. Pertanto, si raccomanda agli utenti di eseguire un test di compatibilità prima dell'utilizzo del sigillante per verificarne la compatibilità con il materiale.

Q5.Perché alcuni sigillanti siliconici si presentano sotto forma di granuli delle dimensioni di cristalli di sale quando vengono applicati, e perché alcuni di questi granuli si dissolvono da soli dopo l'indurimento?

Risposta:

Questo problema è legato alla formulazione delle materie prime utilizzate nella selezione del sigillante siliconico. Alcuni sigillanti siliconici contengono agenti reticolanti che possono cristallizzare a basse temperature, causando la solidificazione dell'agente reticolante all'interno del flacone di adesivo. Di conseguenza, quando l'adesivo viene erogato, si possono osservare granuli simili a sali di varie dimensioni, che tuttavia si dissolveranno lentamente nel tempo, scomparendo automaticamente durante la polimerizzazione. Questa situazione ha un impatto minimo sulla qualità del sigillante siliconico. La causa principale di questo problema è il forte impatto delle basse temperature.

Il sigillante siliconico Olivia ha una superficie liscia

Q6.Quali sono le possibili ragioni per cui alcuni sigillanti siliconici di produzione nazionale applicati al vetro non polimerizzano dopo 7 giorni?

Risposta:

Questa situazione si verifica spesso con il freddo.

1. Il sigillante viene applicato in uno strato troppo spesso, con conseguente indurimento lento.

2. L'ambiente di costruzione è influenzato dalle condizioni meteorologiche avverse.

3. Il sigillante è scaduto o difettoso.

4. Il sigillante è troppo morbido e sembra non indurirsi.

D7.Qual è la causa della formazione di bolle quando si utilizzano alcuni sigillanti siliconici di produzione nazionale?

Risposta:

Ci possono essere tre possibili ragioni:

1. Tecnologia di confezionamento inadeguata, che causa l'intrappolamento di aria nella bottiglia.

2. Alcuni produttori senza scrupoli non stringono intenzionalmente il tappo inferiore del tubo, lasciando aria all'interno ma dando l'impressione che il volume di sigillante siliconico sia sufficiente.

3. Alcuni sigillanti siliconici di produzione nazionale contengono additivi che possono reagire chimicamente con la plastica morbida PE del tubo di confezionamento, causando il rigonfiamento e l'aumento di altezza del tubo stesso. Di conseguenza, l'aria può penetrare all'interno del tubo e formare vuoti nel sigillante siliconico, provocando la formazione di bolle durante l'applicazione. Un modo efficace per ovviare a questo problema è utilizzare confezioni in tubo e prestare attenzione alla conservazione del prodotto (a temperatura inferiore a 30 °C in un luogo fresco).

Laboratorio Olivia

Q8.Perché alcuni sigillanti siliconici neutri applicati all'intersezione tra cemento e telai metallici delle finestre formano molte bolle dopo l'indurimento estivo, mentre altri no? Si tratta di un problema di qualità? Perché fenomeni simili non si verificavano prima?

Risposta:

Molte marche di sigillante siliconico neutro hanno riscontrato fenomeni simili, ma in realtà non si tratta di un problema di qualità. I ​​sigillanti neutri sono di due tipi: alcossilici e ossimici. I sigillanti alcossilici rilasciano gas (metanolo) durante la polimerizzazione (il metanolo inizia a evaporare a circa 50°C), soprattutto se esposti alla luce solare diretta o ad alte temperature.

Inoltre, i telai delle finestre in cemento e metallo non sono molto permeabili all'aria e, in estate, con temperature e umidità più elevate, il sigillante indurisce più velocemente. Il gas rilasciato dal sigillante può fuoriuscire solo dallo strato di sigillante parzialmente indurito, causando la formazione di bolle di diverse dimensioni sul sigillante indurito. Tuttavia, il sigillante neutro a base di ossima non rilascia gas durante il processo di indurimento, quindi non produce bolle.

Tuttavia, lo svantaggio del sigillante siliconico neutro a base di ossima è che, se la tecnologia e la formulazione non vengono gestite correttamente, può restringersi e screpolarsi durante il processo di indurimento a basse temperature.

In passato, fenomeni simili non si verificavano perché i sigillanti siliconici venivano raramente utilizzati in tali contesti dalle imprese edili, che in genere impiegavano materiali impermeabilizzanti acrilici. Pertanto, la formazione di bolle nei sigillanti siliconici neutri non era molto comune. Negli ultimi anni, l'uso dei sigillanti siliconici si è gradualmente diffuso, migliorando notevolmente il livello qualitativo delle opere, ma a causa della scarsa conoscenza delle caratteristiche del materiale, una selezione inadeguata ha portato al fenomeno della formazione di bolle.

D9.Come si effettuano i test di compatibilità?

Risposta:

A rigor di termini, i test di compatibilità tra adesivi e substrati edili dovrebbero essere eseguiti da enti nazionali riconosciuti per la verifica dei materiali da costruzione. Tuttavia, ottenere risultati da questi enti può richiedere molto tempo ed essere costoso.

Per i progetti che richiedono tali test, è necessario ottenere un rapporto di ispezione qualificato da un ente di collaudo nazionale autorevole prima di decidere se utilizzare un determinato materiale da costruzione. Per i progetti generici, il substrato può essere fornito al produttore del sigillante siliconico per i test di compatibilità. I ​​risultati dei test possono essere ottenuti in circa 45 giorni per il sigillante siliconico strutturale e in 35 giorni per il sigillante siliconico neutro e acetico.

camera di prova per la compatibilità dei sigillanti strutturali

D10.Perché il sigillante siliconico acetico si stacca facilmente dal cemento?

Risposta: I sigillanti siliconici acetici producono acido durante la polimerizzazione, che reagisce con la superficie di materiali alcalini come cemento, marmo e granito, formando una sostanza gessosa che riduce l'adesione tra l'adesivo e il substrato, causando il facile distacco del sigillante acido sul cemento. Per evitare questa situazione, è necessario utilizzare adesivi neutri o ossimici adatti a substrati alcalini per la sigillatura e l'incollaggio.