Q1.Qual è il motivo per cui il sigillante siliconico trasparente neutro diventa giallo?
Risposta:
L'ingiallimento del sigillante siliconico trasparente neutro è causato da difetti del sigillante stesso, dovuti principalmente all'agente reticolante e all'addensante del sigillante neutro.Il motivo è che queste due materie prime contengono "gruppi amminici", che sono molto sensibili all'ingiallimento.Anche molti sigillanti siliconici di marche famose importate hanno questo fenomeno di ingiallimento.
Inoltre, se il sigillante siliconico trasparente neutro viene utilizzato contemporaneamente al sigillante siliconico acetico, potrebbe causare l'ingiallimento del sigillante neutro dopo l'indurimento.Può anche essere causato dal lungo tempo di conservazione del sigillante o dalla reazione tra il sigillante e il substrato.
D2.Perché il colore bianco del sigillante siliconico neutro a volte diventa rosa?Alcuni sigillanti tornano bianchi una settimana dopo l'indurimento?
Risposta:
Il sigillante siliconico neutro di tipo alcossidico può presentare questo fenomeno a causa del composto di titanio e cromo della materia prima di produzione.Lo stesso composto di cromo e titanio è rosso e il colore bianco del sigillante è ottenuto dalla polvere di biossido di titanio nel sigillante che funge da colorante.
Tuttavia, il sigillante è una sostanza organica e la maggior parte delle reazioni chimiche organiche sono reversibili, con reazioni collaterali che si verificano.La temperatura è la chiave per innescare queste reazioni.Quando la temperatura è alta, si verificano reazioni positive e negative, causando cambiamenti di colore.Ma dopo che la temperatura scende e si stabilizza, la reazione si inverte e il colore ritorna al suo stato originale.Con una buona tecnologia di produzione e padronanza della formula, questo fenomeno dovrebbe essere evitabile.
D3.Perché alcuni prodotti sigillanti trasparenti per uso domestico diventano bianchi dopo cinque giorni di applicazione?Perché il sigillante verde neutro diventa bianco dopo l'applicazione?
Risposta:
Ciò dovrebbe essere attribuito anche al problema della selezione e della verifica delle materie prime.Alcuni prodotti sigillanti trasparenti domestici contengono plastificanti facilmente volatili, mentre altri contengono più riempitivi rinforzanti.Quando i plastificanti si volatilizzano, il sigillante si restringe e si allunga, rivelando il colore dei riempitivi (tutti i riempitivi nel sigillante neutro sono di colore bianco).
I sigillanti colorati sono realizzati aggiungendo pigmenti per renderli di colori diversi.In caso di problemi con la selezione del pigmento, il colore del sigillante potrebbe cambiare dopo l'applicazione.In alternativa, se i sigillanti colorati vengono applicati in uno strato troppo sottile durante la costruzione, il restringimento intrinseco del sigillante durante l'indurimento può far schiarire il colore.In questo caso, si consiglia di mantenere un certo spessore (superiore a 3 mm) durante l'applicazione del sigillante.
D4.Perché compaiono macchie o tracce sullo specchio dopo aver utilizzato il sigillante siliconico sul retro per aperiodo di tempo?
Risposta:
Di solito ci sono tre tipi di rivestimenti sul retro degli specchi sul mercato: mercurio, argento puro e rame.
Di solito, dopo aver utilizzato il sigillante siliconico per installare gli specchi per un po' di tempo, la superficie dello specchio potrebbe presentare dei punti.Ciò è solitamente causato dall'utilizzo di sigillante siliconico acetico, che reagisce con i materiali sopra menzionati e provoca macchie sulla superficie dello specchio.Pertanto, sottolineiamo l'uso del sigillante neutro, che è diviso in due tipi: alcossi e ossima.
Se uno specchio con retro in rame è installato con sigillante neutro all'ossima, l'ossima corroderà leggermente il materiale in rame.Dopo un periodo di costruzione, ci saranno segni di corrosione sul retro dello specchio dove è applicato il sigillante.Tuttavia, se si utilizza un sigillante alcossi neutro, questo fenomeno non si verificherà.
Tutto quanto sopra è dovuto a una selezione impropria del materiale causata dalla diversità dei substrati.Pertanto, si consiglia agli utenti di eseguire un test di compatibilità prima di utilizzare il sigillante per vedere se il sigillante è compatibile con il materiale.
Q5.Perché alcuni sigillanti siliconici appaiono come granuli delle dimensioni di cristalli di sale quando vengono applicati e perché alcuni di questi granuli si dissolvono da soli dopo l'indurimento?
Risposta:
Questo è un problema con la formula della materia prima utilizzata nella selezione del sigillante siliconico.Alcuni sigillanti siliconici contengono agenti reticolanti che possono cristallizzare a basse temperature, provocando la solidificazione dell'agente reticolante all'interno del flacone adesivo.Di conseguenza, quando l'adesivo viene erogato, si possono vedere granuli simili a sale di varie dimensioni, ma si dissolveranno lentamente nel tempo, causando la scomparsa automatica dei granuli durante l'indurimento.Questa situazione ha scarso effetto sulla qualità del sigillante siliconico.La causa principale di questa situazione è il forte impatto delle basse temperature.
D6.Quali sono le possibili ragioni per cui alcuni sigillanti siliconici di produzione nazionale applicati al vetro non si induriscono dopo 7 giorni?
Risposta:
Questa situazione si verifica spesso quando fa freddo.
1. Il sigillante è applicato in uno strato troppo spesso, causando un indurimento lento.
2. L'ambiente di costruzione è influenzato dal maltempo.
3. Il sigillante è scaduto o difettoso.
4. Il sigillante è troppo morbido e sembra incapace di polimerizzare.
Q7.Qual è il motivo delle bolle che compaiono quando si utilizzano alcuni prodotti sigillanti siliconici di produzione nazionale?
Risposta:
Ci possono essere tre possibili ragioni:
1. Scarsa tecnologia durante l'imballaggio, che causa l'intrappolamento dell'aria nella bottiglia.
2. Alcuni produttori senza scrupoli non serrano intenzionalmente il tappo inferiore del tubo, lasciando aria nel tubo ma dando l'impressione di un volume sufficiente di sigillante siliconico.
3. Alcuni sigillanti siliconici di produzione nazionale contengono riempitivi che possono reagire chimicamente con la plastica morbida PE del tubo di imballaggio del sigillante siliconico, provocando il rigonfiamento e l'aumento dell'altezza del tubo di plastica.Di conseguenza, l'aria può entrare nello spazio all'interno del tubo e causare vuoti nel sigillante siliconico, con conseguente rumore di bolle durante l'applicazione.Il modo efficace per ovviare a questo fenomeno è utilizzare il confezionamento in tubo e prestare attenzione all'ambiente di conservazione del prodotto (sotto i 30°C in luogo fresco).
D8.Perché alcuni sigillanti siliconici neutri applicati alla giunzione di infissi in cemento e metallo formano molte bolle dopo l'indurimento estivo, mentre altri no?È un problema di qualità?Perché fenomeni simili non si sono verificati prima?
Risposta:
Molte marche di sigillanti siliconici neutri hanno sperimentato fenomeni simili, ma in realtà non si tratta di un problema di qualità.I sigillanti neutri sono di due tipi: alcossilici e ossimici.E i sigillanti alcossilici rilasciano gas (metanolo) durante l'indurimento (il metanolo inizia ad evaporare a circa 50 ℃), soprattutto se esposti alla luce solare diretta o ad alte temperature.
Inoltre, gli infissi in cemento e metallo sono poco permeabili all'aria e in estate, con temperature e umidità più elevate, il sigillante polimerizza più velocemente.Il gas rilasciato dal sigillante può fuoriuscire solo dallo strato di sigillante parzialmente indurito, provocando la comparsa di bolle di diverse dimensioni sul sigillante indurito.Tuttavia, il sigillante neutro all'ossima non rilascia gas durante il processo di polimerizzazione, quindi non produce bolle.
Ma lo svantaggio del sigillante siliconico neutro all'ossima è che se la tecnologia e la formulazione non vengono gestite correttamente, potrebbe restringersi e rompersi durante il processo di indurimento a basse temperature.
In passato, fenomeni simili non si verificavano perché i sigillanti siliconici erano raramente utilizzati in tali luoghi dalle unità di costruzione e venivano generalmente utilizzati materiali sigillanti impermeabili acrilici.Pertanto, il fenomeno del gorgoglio nel sigillante siliconico neutro non era molto comune.Negli ultimi anni, l'uso di sigillanti siliconici si è gradualmente diffuso, migliorando notevolmente il livello di qualità dell'ingegneria, ma a causa della mancanza di comprensione delle caratteristiche del materiale, una selezione impropria del materiale ha portato al fenomeno del gorgoglio del sigillante.
D9.Come condurre test di compatibilità?
Risposta:
A rigor di termini, i test di compatibilità tra adesivi e substrati da costruzione dovrebbero essere eseguiti da dipartimenti di prova dei materiali da costruzione riconosciuti a livello nazionale.Tuttavia, ottenere risultati attraverso questi dipartimenti potrebbe richiedere molto tempo ed essere costoso.
Per i progetti che richiedono tali test, è necessario ottenere un rapporto di ispezione qualificato da un istituto nazionale di test autorevole prima di decidere se utilizzare un determinato prodotto materiale da costruzione.Per progetti generali, il substrato può essere fornito al produttore del sigillante siliconico per i test di compatibilità.I risultati dei test possono essere ottenuti in circa 45 giorni per sigillante siliconico strutturale e 35 giorni per sigillante siliconico neutro e acetico.
Q10.Perché il sigillante siliconico acetico si stacca facilmente dal cemento?
Risposta: I sigillanti siliconici acetici producono acido durante l'indurimento, che reagisce con la superficie di materiali alcalini come cemento, marmo e granito, formando una sostanza gessosa che riduce l'adesione tra l'adesivo e il supporto, causando un facile distacco del sigillante acido su cemento.Per evitare questa situazione è necessario utilizzare per la sigillatura e l'incollaggio adesivi neutri o ossimici adatti a supporti alcalini.
Tempo di pubblicazione: maggio-16-2023