PANORAMICA
La corretta selezione di un sigillante deve tenere conto dello scopo del giunto, dell'entità della deformazione del giunto, delle dimensioni del giunto, del substrato del giunto, dell'ambiente in cui il giunto entra in contatto e delle proprietà meccaniche che il sigillante deve garantire. Tra questi, le dimensioni del giunto sono determinate dal tipo di giunto e dall'entità prevista della deformazione del giunto.
Per garantire la durata e le prestazioni ottimali del sigillante, è fondamentale scegliere con cura il prodotto più adatto. In generale, si possono adottare tre accorgimenti per assicurare che il sigillante raggiunga la sua durata di vita ottimale.
- 1. Progettare le cuciture in modo scientifico e razionale, tenendo conto delle esigenze di utilizzo e dell'ambiente;
- 2. Determinare gli indicatori di prestazione che il sigillante deve soddisfare nell'interfaccia progettata;
- 3. In base agli indicatori di prestazione determinati, si raccomanda di selezionare l'adesivo ed effettuare i necessari test di compatibilità e adesione per garantire che il prodotto selezionato soddisfi i requisiti.
I sigillanti per l'edilizia svolgono le seguenti tre funzioni attraverso il processo di adesione:
- 1. In grado di riempire lo spazio tra due o più substrati per formare una guarnizione:
- 2. Forma una barriera grazie alle proprie proprietà fisiche e all'adesione al substrato
- 3. Mantenere la tenuta stagna entro la durata prevista, le condizioni di lavoro e l'ambiente.
I principali fattori che determinano la funzione di un sigillante includono la sua capacità di movimento, le proprietà meccaniche, l'adesione, la durabilità e l'aspetto. Le proprietà meccaniche si riferiscono principalmente a indicatori come durezza, modulo elastico, resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, solidificazione e velocità di recupero elastico. Quando si applica un sigillante, i principali requisiti d'uso da considerare sono il tempo di asciugatura, il tempo di distacco, il cedimento, la durata di conservazione (per gli adesivi bicomponenti), l'estrusione, la velocità di indurimento profondo, la non formazione di schiuma, il costo, il colore e il ritiro lineare durante l'indurimento; allo stesso tempo, è necessario considerare le proprietà di invecchiamento del sigillante, tra cui la resistenza ai raggi UV, le proprietà meccaniche alle alte e basse temperature, l'idrolisi termica, l'invecchiamento termico e la resistenza all'ossidazione.
L'adesione è un processo che comprende la preparazione, l'applicazione, la polimerizzazione e la manutenzione del sigillante. La qualità dell'adesione è direttamente correlata al materiale di incollaggio, al sigillante e al processo di adesione. Pertanto, durante la fase di costruzione, è necessario considerare in modo completo l'influenza di questi tre fattori. Solo regolando in modo razionale e combinando organicamente questi tre elementi è possibile ottenere un'adesione ideale, poiché qualsiasi problema in una qualsiasi di queste fasi può compromettere l'adesione stessa.
Il sigillante siliconico utilizzato in edilizia fornisce principalmente protezione dagli agenti atmosferici e sigillatura strutturale. Oltre a una corretta progettazione dell'interfaccia, è fondamentale rispettare le specifiche del processo costruttivo durante l'esecuzione dei lavori.
Per un corretto trattamento e incollaggio della superficie di interfaccia, sono necessari cinque requisiti fondamentali:
- La superficie di interfaccia deve essere pulita, asciutta, priva di polvere e brina;
- Se è necessario un primer, questo deve essere applicato su una superficie pulita;
- Utilizzare materiali uno contro l'altro o nastro adesivo a seconda delle necessità;
- Quando si applica il sigillante, è necessario riempire lo spazio di interfaccia con il sigillante stesso;
- La raschiatura serve a garantire giunture lisce, forma corretta e contatto completo con il substrato.
Il sigillante siliconico può essere considerato anche un adesivo per via della sua struttura chimica. L'adesione del sigillante siliconico è una reazione chimica naturale, pertanto è fondamentale seguire correttamente le fasi di utilizzo. Data la varietà di ambienti e condizioni di applicazione del sigillante siliconico OLIVIA, le specifiche del processo di costruzione non possono essere considerate un programma di garanzia della qualità completo ed esaustivo. È necessario inoltre effettuare una gestione della qualità in cantiere e prove di adesione in loco per garantire una buona resistenza adesiva e verificare eventuali suggerimenti relativi all'adesivo.
Nella gestione della qualità delle applicazioni di sigillatura, è fondamentale considerare l'adesione e la compatibilità del sigillante con il materiale di base, inclusi i materiali di supporto, come il nastro biadesivo e altri materiali ausiliari. Per sfruttare appieno le prestazioni dei sigillanti siliconici, è necessario scegliere il prodotto più adatto in base all'ambiente di lavoro, ai requisiti e ai materiali, e padroneggiare tecniche di applicazione standardizzate. Tecniche di applicazione non standardizzate, come la pulizia inadeguata della superficie del supporto, la quantità di primer utilizzata, un rapporto di aspetto errato, una miscelazione non uniforme dei sigillanti bicomponenti e l'uso di solventi o metodi di pulizia non corretti, possono compromettere l'adesione del sigillante e persino causarne il cedimento, ad esempio con la formazione di bolle e lo scolorimento del sigillante a causa di una selezione errata degli elementi di fissaggio. Pertanto, la scelta del sigillante e la correttezza del processo di applicazione sono cruciali. L'introduzione di questi elementi può contribuire a selezionare correttamente il sigillante più appropriato.
Guarnizione impermeabile e resistente alle intemperie
Alcuni sigillanti non siliconici sono soggetti a invecchiamento nel tempo e sotto l'influenza di fattori ambientali nocivi, in particolare le radiazioni ultraviolette. Pertanto, nella scelta di un sigillante, è necessario considerare la sua durata. La sigillatura impermeabile viene utilizzata per riempire le fessure tra i materiali e impedire il passaggio di vento, pioggia, polvere, ecc. Pertanto, il sigillante deve aderire perfettamente al substrato, in modo da poter compensare le variazioni dimensionali del giunto causate dal movimento del substrato durante l'estensione o la compressione. Il sigillante siliconico OLIVIA ha una buona resistenza ai raggi UV, mantiene un modulo pressoché costante e la sua elasticità non cambia nell'intervallo di temperatura compreso tra -40 °C e +150 °C.
I sigillanti a basse prestazioni vengono utilizzati principalmente per riempire le fessure in condizioni statiche di base, al fine di impedire l'ingresso di polvere, pioggia e vento. Tuttavia, un eccessivo ritiro, l'indurimento nel tempo e una scarsa adesione possono comprometterne l'efficacia. Compatibilità, adesione ed effetti chimici devono essere presi in considerazione al momento dell'utilizzo.
Sigillo strutturale
Il sigillante utilizzato per la sigillatura strutturale aderisce principalmente a due tipi di substrati. Allo stesso tempo, è in grado di resistere alle sollecitazioni a cui è sottoposto: trazione, compressione e taglio. Pertanto, prima della sigillatura, è necessario verificare la resistenza strutturale di questi giunti, in modo da poterla quantificare nel calcolo dei requisiti ingegneristici. La resistenza strutturale si esprime in termini di modulo elastico e resistenza alla trazione. I sigillanti strutturali devono raggiungere un determinato livello di resistenza. Un'altra condizione importante per la sigillatura strutturale è che l'adesione tra il sigillante e il substrato non si deteriori nel tempo. I sigillanti strutturali siliconici OLIVIA offrono prestazioni affidabili, una lunga durata e sono adatti alla sigillatura strutturale.
Precauzioni per la scelta del sigillante siliconico per l'edilizia
La corretta selezione del sigillante non implica solo la scelta di materiali con proprietà fisiche e chimiche adeguate, ma considera anche il tipo e le proprietà del substrato da sigillare, la progettazione del giunto (inclusi materiali di supporto o incorporati), le prestazioni attese, i requisiti di produzione e i costi economicamente vantaggiosi. Il seguente elenco è comunemente utilizzato nel settore edile per la selezione dei sigillanti.
Foglio allegato n. 1
| Movimento dei punti di collegamento richiesto |
Fungicida |
| Larghezza minima della connessione | Anti-radiazioni |
| La forza richiesta | Requisiti di isolamento o conduzione |
| Ambiente chimico | Colori |
| Temperatura di esercizio | Resistenza all'ammollo o all'abrasione |
| Temperatura di costruzione | Velocità di polimerizzazione |
| Luce solare e intensità degli agenti atmosferici al lavoro | Immersione in acqua di bassa qualità o continua |
| Tutta la vita | Accessibilità delle articolazioni |
| Condizioni climatiche normali al momento dell'applicazione | Primer |
| Costi dei materiali: iniziali e totali | Requisiti di pulizia speciali |
| costi di installazione | Secchezza |
| Altri requisiti | Altre limitazioni |
Data di pubblicazione: 2 agosto 2023
