Il sigillante o adesivo siliconico è un prodotto potente e flessibile che può essere utilizzato in molte applicazioni diverse. Sebbene il sigillante siliconico non sia resistente come alcuni sigillanti o adesivi, rimane molto flessibile, anche una volta completamente asciutto oguaritoIl sigillante siliconico può resistere anche a temperature molto elevate, il che lo rende ideale per applicazioni soggette a elevata esposizione al calore, come le guarnizioni del motore.
Il sigillante siliconico polimerizzato presenta un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, all'invecchiamento, ai raggi UV, all'ozono, alle alte e basse temperature, alle vibrazioni, all'umidità e proprietà impermeabilizzanti; pertanto, le sue applicazioni sono molto vaste. Negli anni '90, veniva utilizzato principalmente per l'incollaggio e la sigillatura nell'industria del vetro, motivo per cui è comunemente noto come "adesivo per vetro".
Immagine in alto: Sigillante siliconico indurito
Immagine a sinistra: Imballaggio del fusto di sigillante siliconico
Il sigillante siliconico è in genere a base di 107 (polidimetilsilossano con terminazione idrossilica) ed è composto da materiali quali polimeri ad alto peso molecolare, plastificanti, riempitivi, agenti reticolanti, agenti accoppianti, catalizzatori, ecc. I plastificanti comunemente utilizzati includono olio di silicone, olio bianco, ecc. I riempitivi comunemente utilizzati includono carbonato di calcio nanoattivato, carbonato di calcio pesante, carbonato di calcio ultrafine, silice pirogenica e altri materiali.
I sigillanti siliconici sono disponibili in diverse forme.
A seconda del tipo di stoccaggio, si divide in: a due (multi) componenti e a componente singolo.
Due (multi) componenti significa che il sigillante siliconico è diviso in due gruppi (o più di due) parti A e B; un singolo componente da solo non può formare la polimerizzazione, ma dopo che i due componenti (o più di due) parti sono stati miscelati, produrranno una reazione di polimerizzazione reticolata per formare elastomeri.
La miscela deve essere preparata immediatamente prima dell'uso, il che rende questo tipo di sigillante siliconico piuttosto difficile da usare.
Il sigillante siliconico può anche essere venduto come prodotto singolo, senza bisogno di miscelazione. Un tipo di sigillante siliconico monoprodotto è chiamatoVulcanizzazione a temperatura ambiente(RTV). Questo tipo di sigillante inizia a polimerizzare non appena esposto all'aria, o più precisamente all'umidità presente nell'aria. Pertanto, è necessario lavorare rapidamente quando si utilizza un sigillante siliconico RTV.
I sigillanti siliconici monocomponenti possono essere suddivisi in base ai diversi agenti reticolanti (o piccole molecole generate durante la polimerizzazione) utilizzati: deacidificazione, dealcolazione, dechetossima, deacetone, deammidazione, deidrossilammina, ecc. Tra questi, i principali agenti reticolanti utilizzati sul mercato sono: deacidificazione, dealcolazione e dechetossima.
Il tipo di deacidificazione è il metiltriacetossisilano (o etiltriacetossisilano, propiltriacetossisilano, ecc.) come agente reticolante, che produce acido acetico durante la polimerizzazione, comunemente noto come "colla acida". I suoi vantaggi sono: buona resistenza e trasparenza, rapida polimerizzazione. Gli svantaggi sono: odore irritante di acido acetico, corrosione dei metalli.
Il tipo di dealcolazione prevede l'uso del metiltrimetossisilano (o viniltrimetossisilano, ecc.) come agente reticolante; il processo di polimerizzazione produce metanolo, comunemente noto come "colla alcolica". I suoi vantaggi sono: protezione ambientale, non corrosiva. Svantaggi: bassa velocità di polimerizzazione, durata di conservazione leggermente ridotta.
Il tipo dechetoossima è il metil-tributil-chetone-ossima-silano (o vinil-tributil-chetone-ossima-silano, ecc.) come agente reticolante, che produce butanonossima durante la polimerizzazione, comunemente nota come "colla di tipo ossima". I suoi vantaggi sono: odore non troppo forte, buona adesione a vari materiali. Svantaggi: corrosione del rame.
In base all'uso i prodotti si dividono in: sigillante strutturale, sigillante resistente alle intemperie, sigillante per porte e finestre, sigillante per giunti, sigillante ignifugo, sigillante antimuffa, sigillante per alte temperature.
In base al colore del prodotto, puntiamo: colore convenzionale nero, bianco porcellana, trasparente, grigio argento 4 tipi, altri colori possiamo realizzarli in base alle esigenze del cliente.
Esistono anche altre forme di sigillante siliconico tecnologicamente più avanzate. Un tipo, chiamatosensibile alla pressionesigillante siliconico, ha una viscosità permanente e aderisce con una pressione deliberata – in altre parole, sebbene sarà sempre "appiccicoso", non si attaccherà se qualcosa semplicemente lo sfiora o lo appoggia contro. Un altro tipo è chiamatoUV or guarito dalle radiazionisigillante siliconico e utilizza la luce ultravioletta per polimerizzare il sigillante. Infine,termoindurenteil sigillante siliconico necessita dell'esposizione al calore per indurirsi.
Il sigillante siliconico può essere utilizzato in una varietà di applicazioni. Questo tipo di sigillante è spesso utilizzato nel settore automobilistico e in applicazioni correlate, come ad esempio come ausilio per la sigillatura di motori, con o senza guarnizioni. Grazie alla sua elevata flessibilità, il sigillante è anche un'ottima scelta per molti hobby o lavori artigianali.
Data di pubblicazione: 29-12-2023
